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表示晶粒大小的尺度叫晶粒度，常用單位體積(或單位面積)內(nèi)的晶粒數(shù)目或晶粒的平均線長(zhǎng)度(或直徑)表示。工業(yè)生產(chǎn)上采用晶粒度等級(jí)來(lái)表示晶粒大小。標(biāo)準(zhǔn)晶粒度共分12級(jí)，1～4級(jí)為粗晶粒，5～8級(jí)為細(xì)晶粒，9～12級(jí)為超細(xì)晶粒度。

項(xiàng)目介紹：

鋼板鐵素體晶粒度檢測(cè)是鋼板鐵素體晶粒度大小及晶粒形狀檢測(cè)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

鋼類(lèi)金屬及制品

檢測(cè)方法：

晶粒度檢驗(yàn)是借助金相顯微鏡來(lái)測(cè)定鋼中的實(shí)際晶粒度和奧氏體晶粒度。實(shí)際晶粒度是指出廠鋼材上截取試樣所測(cè)得的晶粒大小;奧氏體晶粒度是指將鋼加熱到一定溫度并保溫足夠時(shí)間，鋼中奧氏體晶粒大小。晶粒度檢驗(yàn)方法有：

(1)滲碳法。將試樣在930℃±10℃保溫6h，使試樣表面獲得1mm以上的滲碳層。滲碳后將試樣爐冷到下臨界溫度以下，在滲碳層中的過(guò)共析區(qū)的奧氏體晶界上析出滲碳體網(wǎng)，經(jīng)磨制和浸蝕后便顯示出奧氏體晶粒邊界。這種方法適于滲碳鋼。

(2)氧化法。將試樣檢驗(yàn)面拋光，然后將拋光面朝上放入加熱爐中，在860℃±10℃加熱1h，然后淬入水中或鹽水中，經(jīng)磨制和浸蝕后便顯示出由氧化物沿晶界分布的原奧氏體晶粒形貌。這種方法適用于碳含量為0.35%～0.60%的碳鋼和合金鋼。

(3)網(wǎng)狀鐵素體法。將碳含量不大于0.35%的試樣在900℃±10℃、碳含量大于0.35%的試樣在860℃±10℃加熱30min，然后空冷或水冷，經(jīng)磨制和浸蝕后沿原奧氏體晶界便顯示出鐵素體網(wǎng)。這種方法適用于碳含量為0.25%～0.60%的碳鋼和碳含量為0.25%～0.50%的合金鋼。

(4)直接淬火法。將碳含量不大于0.35%的試樣在900℃±10℃、碳含量大于0.35%的試樣在860℃±10℃加熱60min，然后淬火，得到馬氏體組織，經(jīng)磨制和浸蝕后顯示奧氏體晶界。為了清晰顯示晶界，在腐蝕前可在

550℃±10℃回火1h。這種方法適用于直接淬火硬化鋼。

(5)網(wǎng)狀滲碳體法。將試樣在820℃±10℃加熱，保溫30min以上，爐冷到下臨界點(diǎn)溫度以下，使奧氏體晶界上析出滲碳體網(wǎng)。經(jīng)磨制和浸蝕后顯示奧氏體晶粒形貌。這種方法適用于過(guò)共析鋼。

(6)網(wǎng)狀珠光體法。采用適當(dāng)尺寸的棒狀試樣，加熱到規(guī)定的淬火溫度，保溫后將試樣的一端在水中淬火，經(jīng)磨制和浸蝕后可以看到細(xì)珠光體網(wǎng)顯示出的奧氏體晶粒形貌。這種方法適用于其他方法不能顯示的過(guò)共析鋼。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 4335-2013 低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度測(cè)定法