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超聲檢測(cè)UT是利用儀器使超聲波與工件相互作用，就反射、透射、和散射波研究分析，判斷工件內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。北京航檢檢測(cè)檢測(cè)在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域擁有豐富的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和全面的檢測(cè)資質(zhì)和能力，范圍覆蓋射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、TOFD、目視及相控陣檢測(cè)等，全面為工程建設(shè)、產(chǎn)品材料缺陷控制、出口產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)定等保駕護(hù)航。

服務(wù)背景

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是在不破壞或損傷原材料和工件受檢對(duì)象的前提下，測(cè)定和評(píng)價(jià)物質(zhì)內(nèi)部或外部的物理和力學(xué)性能，并包括各類缺陷和其它技術(shù)參數(shù)的綜合性技術(shù)，對(duì)于控制和改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量，保證材料、零件和產(chǎn)品的可靠性及提高和生產(chǎn)率起著關(guān)鍵的作用，是保證設(shè)備安全運(yùn)行，防止發(fā)生安全事故的必要措施，同時(shí)也是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)必不可少的重要技術(shù)措施之一。

超聲檢測(cè)UT是利用儀器使超聲波與工件相互作用，就反射、透射、和散射波研究分析，判斷工件內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。

無(wú)損檢測(cè)常用的超聲檢測(cè)方法包括：脈沖反射式超聲檢測(cè)、超聲測(cè)厚、TOFD檢測(cè)、板波檢測(cè)、相控陣等。

超聲檢測(cè)準(zhǔn)備工作——工作質(zhì)量的保證

超聲檢測(cè)準(zhǔn)備在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全，并制定工藝卡后實(shí)施。

1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝情況，選擇合適的儀器設(shè)備。

2)確認(rèn)儀器電池電量是否足夠使用。

3)根據(jù)工藝卡，選擇正確的試塊校準(zhǔn)儀器。

4)根據(jù)實(shí)施情況及標(biāo)準(zhǔn)繪制DAC曲線。

5)確認(rèn)設(shè)置多通道，備用探頭、數(shù)據(jù)線、電池，以備使用。

6)確認(rèn)是否有檢測(cè)作業(yè)許可證或作業(yè)票。

7)確認(rèn)攜帶檢測(cè)記錄，檢測(cè)時(shí)實(shí)時(shí)記錄檢測(cè)情況。

8)確認(rèn)手機(jī)等通訊設(shè)備是否正常接聽(tīng)使用。

超聲波

是一種機(jī)械波，頻率高于20000Hz的機(jī)械波稱為超聲波

波型分類

一般分為：橫波、縱波、表面波。

橫波

介質(zhì)中質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)方向與傳播方向相互垂直的波。

縱波

介質(zhì)中質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)方向與傳播方向相互平行的波。

聲速

同一介質(zhì)中，縱波聲速比橫波聲速要快。

超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

超聲檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)有很多，一般情況下委托方?jīng)]有特別要求時(shí)，可采用國(guó)標(biāo)GB11345;壓力設(shè)備采用NB/T47013;石油管道采用SY/T4109;鑄件采用GB/T7233.1;測(cè)厚標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11344。

注意：采用標(biāo)準(zhǔn)均要求現(xiàn)行版本。國(guó)外標(biāo)準(zhǔn): 國(guó)外一般采用ASME標(biāo)或EN標(biāo)。

超聲檢測(cè)能力范圍

能檢測(cè)出原材料(板材、復(fù)合板材、管材、鍛件等)和零部件中存在的缺陷;

能檢出焊接接頭內(nèi)部存在缺陷，面狀缺陷檢出率較高;

超聲穿透能力強(qiáng)，可用于大厚度原材料和焊接接頭的檢測(cè);

能確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸。